限界値の逸脱を防ぐHACCPにおける効果的なリスク管理

食品安全のプロが明かす、HACCPシステムの秘密 検査
食品安全のプロが明かす、HACCPシステムの秘密

HACCPの核心に迫る記事です。食品衛生管理の専門家が、逸脱対策や実際の対応策を詳しく解説します。この記事を読めば、食品の安全性を高めるための具体的な手法や考え方を身につけることができます。

HACCPシステムの基本的な概念

食品安全は私たちの日常生活に密接に関連しており、その安全性を保証するためのシステムが求められています。その中でも、HACCPシステムは食品衛生の管理において国際的に認知されている方法のひとつとして知られています。

HACCPシステムとは?

HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)システムとは、食品の安全性を確保するための管理システムの一つです。
このシステムは、食品の生産・加工・流通の過程で発生しうる危険要因を事前に分析し、それらの要因を適切に管理・制御することを目的としています。
特に、危険要因が発生する可能性が高い「クリティカルコントロールポイント(CCP)」を特定し、そのポイントでの管理を強化することが重要とされています。

HACCPとは?
Hazard Analysis and Critical Control Point

HACCPとは、食品等事業者自らが食中毒菌汚染や異物混入等の危害要因(ハザード)を把握した上で、原材料の入荷から製品の出荷に至る全工程の中で、それらの危害要因を除去又は低減させるために特に重要な工程を管理し、製品の安全性を確保しようとする衛生管理の手法です。

この手法は 国連の国連食糧農業機関(FAO)と世界保健機関(WHO)の合同機関である食品規格 (コーデックス) 委員会から発表され,各国にその採用を推奨している国際的に認められたものです。

引用:HACCP(ハサップ)-厚生労働省

HACCPシステムの7つの原則

食品の安全を保証することを目的とするHACCPは7つの原則から成り立っています。

  1. 危害分析
    食品製造の全過程を通じて、生物学的、化学的、物理的な危害を特定し、評価します。
  2. 重要管理点(CCP:Critical Control Points)の特定
    危害を防止、排除、または受け入れられるレベルに減少させるために必要なポイントを特定します。
  3. 限界値の設定
    各CCPでの制御を効果的に行うために、安全な運用を保証するための基準や限界値を設定します。
  4. 監視手順の確立
    CCPを継続的に監視し、制御が適切に行われているかを確認する手順を確立します。
  5. 是正措置の確立
    監視の結果、CCPが制御されていないことが判明した場合に取るべき是正措置を定めます。
  6. 検証手順の確立
    HACCPシステムが適切に機能していることを確認するための検証手順を確立します。
  7. 記録保持と文書化
    HACCP計画の実施に関する記録と文書を作成し、保持します。

これらの原則は、食品の安全性を確保するための体系的なアプローチを提供し、食品産業において広く採用されています。

限界値の逸脱とは?

HACCP(ハザード分析重要管理点)システムにおける「限界値の逸脱」とは、食品安全管理の過程で設定された特定の基準や基準値を超えることを指します。限界値は、食品製造プロセスにおける重要管理点(CCP)での安全な操作を保証するために設定されます。これらの限界値は、食品が安全であると考えられる最大許容レベルを示しています。

逸脱が発生する原因とリスク

限界値の逸脱が発生すると、食品の安全性が危険にさらされる可能性があります。例えば、冷蔵された食品の場合、特定の温度以下で保管することが重要です。もし保管温度がこの限界値を超えると、細菌の増殖が促進され、食品が安全でなくなる可能性があります。
以下に冷蔵庫の温度管理を例に、限界値の逸脱の要因とそれに伴うリスクを解説します。

限界値

冷蔵庫の温度は通常、4℃以下に設定されることが多い。これは、多くの病原性細菌の増殖を抑制するための基準です。4℃を限界値に設定した場合4℃を超えると限界値を逸脱したことになります。

逸脱の要因

  1. 設備の故障
    冷蔵庫の故障や不具合が温度上昇の原因となる。
  2. 電源の問題
    停電や電源の不安定さが冷蔵機能に影響を与える。
  3. 不適切な設定
    誤った温度設定や操作ミス。
  4. 扉の開閉頻度
    頻繁な開閉による温度変動。
  5. 過剰な内容量
    冷蔵庫が過剰に詰め込まれ、空気の循環が妨げられる。

リスク

  • 食品の品質劣化
    温度が適切でないと、食品の鮮度や品質が低下する。
  • 食中毒のリスク増加
    特に4℃以上になると、サルモネラやリステリアなどの病原性細菌が増殖しやすくなり、食中毒のリスクが高まる。
  • 経済的損失
    食品の廃棄による損失や、食中毒発生による信頼失墜

HACCPにおける冷蔵庫の温度管理は、食品安全を保つために極めて重要です。限界値の逸脱を防ぐためには、定期的な機器の点検、適切な温度設定、扉の開閉管理、内容量の適正化などが必要です。これにより、食品の品質を保ち、食中毒のリスクを最小限に抑えることができます。

HACCPシステムにおける逸脱の管理と対応

HACCPシステムを適切に運用するためには、逸脱をいかに効果的に防ぐか、そして、逸脱が発生した場合の対応策が重要です。これらのポイントをしっかりと把握し、日々の業務に取り入れることが求められます。

逸脱を防止するための基本的なアプローチ

逸脱を防止するためのアプローチとして、以下の点を心掛けると良いでしょう。

  1. 定期的な教育・研修
    スタッフ全員がHACCPの基本的な概念や管理基準を理解し、正確に業務を実施できるようにします。
  2. 適切な監視
    管理基準を定期的に監視し、逸脱の早期発見と修正を目指します。
  3. 予防的対策
    事前にリスクを評価し、問題が発生する前に対策を講じることが効果的です。

実際に逸脱が発生した場合の対応策

逸脱が発生した際の対応として、以下の手順を踏むと適切です。

  1. 逸脱の確認
    まずは逸脱の事実を確認します。どの部分で、どのような逸脱が発生したのかを明確にします。
  2. 原因の特定
    逸脱の背景や原因を追求し、再発防止のための情報を集めます。
  3. 緊急対応
    人の健康や安全に関わる場合、迅速に対応策を講じます。
  4. 再発防止
    逸脱の原因を基に、再発を防ぐための改善策を立案・実施します。

食品の安全と品質を維持するため、これらの逸脱管理と対応が不可欠です。
日々の業務の中で、これらのポイントを意識し、適切な行動を心掛けることが大切です。

よくある質問

HACCPシステムの運用に関する疑問点や質問にお答えします。

Q
逸脱が発生した際の最適な対応方法は?
A

逸脱の内容や程度に応じて対応が変わりますが、一般的には逸脱の確認、原因の特定、緊急対応、そして再発防止策の立案・実施の手順を踏むことが最適です。

Q
逸脱のリスクを最小限に抑えるための方法は?
A

逸脱のリスクを抑えるためには、定期的なスタッフの教育・研修、適切な監視体制の構築、予防的対策の講じることが効果的です。

Q
HACCPの温度管理の頻度は?
A

HACCPに基づく衛生管理では、継続的な監視と記録が不可欠です。中でも「温度管理」は特に重要な要素です。食品関連の事業者は、多くの場合、数十台の冷蔵庫や冷凍庫に温度計を設置しています。これらの設備の温度は、1日に3~5回チェックし、その結果を記録することが重要です。


HACCPシステムにおける衛生管理の核心は、継続的な監視と記録にあります。特に、冷蔵庫や冷凍庫の「温度管理」は、食品安全を確保する上で不可欠な要素です。この記事では特に冷蔵庫の温度に焦点を当てて逸脱時の対処について詳しく解説しました。HACCPの原則に沿った温度管理は、安全で高品質な食品を提供するための重要なポイントととなります。

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